​종합 PCBA 품질 관리 프로세스

SUNSOAR에서 인쇄 회로 기판 조립(PCBA) 제품의 최고 품질을 보장하는 것이 가장 중요합니다. 플로우차트에 나와 있는 꼼꼼한 품질 관리 프로세스는 우수성에 대한 당사의 헌신을 강조합니다. 다음은 프로세스에 대한 간소화된 개요입니다.

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공란 PCB QC 검사
공란 PCB의 초기 검사로 필요한 사양을 충족하는지 확인합니다.

구성 요소 QC 검사
모든 입고 구성 요소의 품질과 정확성을 검사합니다.

SMT 실장 프로세스 문서 개발
일관성과 정밀성을 유지하기 위해 자세한 SMT 프로세스 문서 작성.

SMD 구성 요소 첫 번째 배치 샘플 실장
첫 번째 배치의 SMD 구성 요소를 실장하여 벤치마크를 설정하고 필요한 조정을 합니다.

QC 검사
SMD 실장 후 QC 검사를 수행하여 초기 문제를 파악합니다.

리플로우 솔더링
리플로우 솔더링을 수행하여 강력한 전기 연결을 구축합니다.

자동 광학 검사(AOI)
잘못 정렬된 구성 요소 및 솔더 브리지와 같은 결함에 대한 자동 검사.

보드에 DIP 유형 구성 요소를 납땜
표면 실장이 불가능한 DIP 구성 요소를 납땜합니다.

QC 검사
어셈블리의 무결성을 보장하기 위한 2차 QC 검사.

전력 기능 테스트
전력 기능 테스트를 통한 기능 검증.

수리/재작업(필요한 경우)
테스트 중에 발견된 문제 해결 및 수정.

승인을 위해 테스트 비디오 또는 샘플 보내기
승인을 위해 고객에게 테스트 비디오 또는 샘플 제공.

남은 대량 생산
엄격한 품질 관리 절차에 따라 대량 생산 진행.

펌웨어 및 기능 테스트
적절한 성능을 보장하기 위해 펌웨어로 조립된 PCB 테스트.

최종 품질 보증(FQA) 검사 및 포장
배송을 위해 신중하게 포장하기 전에 최종 검사 수행.

보관/배송
완성된 PCB를 완벽한 상태로 적절하게 보관 또는 배송.

 

SUNSOAR는 이러한 엄격한 공정을 준수하여 고객의 엄격한 기준을 충족하는 고품질 PCBA 제품 제공을 보장합니다.