소개
고밀도 상호 연결(HDI) PCB는 기존 PCB에 비해 더 조밀한 라우팅, 더 미세한 선과 공간, 더 작은 비아, 더 많은 레이어 수를 가능하게 합니다. 스마트폰, 웨어러블, IoT 기기, 자동차 전자 기기, 의료 기기와 같은 소형 고성능 전자 기기에 없어서는 안 될 제품입니다.
적절한 HDI PCB 제조업체를 선택하는 것은 프로토타입과 대량 생산 모두에서 높은 수율, 우수한 품질, 정시 납품을 달성하는 데 중요합니다. 이 기사에서는 상위 18개 글로벌 HDI PCB 제조업체를 나열한 포괄적인 가이드와 해당 제조업체의 역량을 평가하고 이상적인 파트너를 선택하기 위한 체계적인 프레임워크를 제공합니다.
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HDI PCB
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플렉시블 PCB
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리지드 플렉스 PCB
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RF PCB
HDI PCB 개요
고밀도 상호 연결(HDI)은 기존 비아보다 작은 마이크로비아를 활용하여 레이어 간에 더 밀도 있는 상호 연결을 달성하는 PCB 기술을 말합니다.
주요 기능은 다음과 같습니다.
트레이스/공간 폭 ≤ 100μm(3.9밀)
직경 대 홀 비율이 ≥ 20:1인 마이크로비아 ≤ 150μm
얇은 유전체 층 ≤ 60μm
10개 이상의 층 가능
0201, 01005 이산 및 BGA와 같은 더 미세한 패드 형상 및 더 좁은 피치 구성 요소
HDI 기술의 이점은 다음과 같습니다.
PCB 소형화로 더 컴팩트한 설계 가능
엄격한 임피던스 제어로 향상된 신호 무결성
특수 라우팅 채널을 통한 고밀도 라우팅 용이
30개 이상의 층이 있는 복잡한 설계 지원
구성 요소 밀도 증가 및 아날로그 및 디지털 신호 격리
HDI PCB는 표준 PCB 제조 시설에서 일반적으로 찾을 수 없는 특수 제조 공정 및 장비가 필요합니다. 고밀도 전자 응용 분야에서 최적의 성능과 안정성을 달성하려면 전담 HDI 기능을 갖춘 제조업체를 선택하는 것이 필수적입니다.
HDI PCB 제조업체
HDI 파트너 선택을 위한 주요 고려 사항:
기술 역량:
미세 선폭/간격: 바람직하게는 2μm 이하
마이크로비아 크기: 일반적으로 50μm~80μm 범위
HDI 빌드업 층 수: 20개 이상의 층이 있는 것이 이상적
얇은 코어 처리: 일반적으로 25μm~35μm
레이저 드릴링 직경: 50μm 미만
블라인드 및 매립 비아: 고밀도 상호 연결에 필수
적층 또는 엇갈린 마이크로비아: 설계 요구 사항에 따라
품질 및 신뢰성:
인증: HDI 표준에 대한 IPC 6012 클래스 3 및 클래스 3A
품질 프로세스: AOI, 포괄적인 테스트, 검사 및 통계적 프로세스 제어 포함
신뢰성 테스트: IST, HAST, 낙하/충격/진동 테스트
대량 생산:
월간 용량: 패널 수 월
정시 납품: 일관된 지표
경험: HDI 보드 대량 생산 경험
고객 서비스:
기술 전문성: 레이아웃 검토 및 DFM 피드백 제공
대응성: 견적, 샘플 및 문의 처리 시간
공급망 투명성: 보고 및 가시성
고객 피드백: 리뷰 및 추천
비용:
HDI 가격: 복잡성 및 레이어 수에 따라 다름
NRE 요금: 프로토타입 비용
예산 추정: 설계를 마무리하기 전에 제공
위치:
근접성: 주요 고객 근처의 생산 현장
글로벌 입지: 생산 중복성 및 지원 보장
이러한 기준에 따라 잠재적 제조업체를 신중하게 평가하면 특정 프로젝트 요구 사항에 맞는 이상적인 HDI 파트너를 선택하는 데 도움이 됩니다.
HDI PCB 기술은 고밀도 상호 연결, 정교한 기능 및 얇은 소재를 통해 소형화된 전자 설계를 가능하게 합니다. 제품이 더 얇고 가벼워짐에 따라 HDI는 좁은 공간에 더 많은 기능과 구성 요소를 포장할 수 있는 수단을 제공합니다. 고급 HDI 역량과 프로세스에 투자한 전문 제조업체와 협력하는 것은 차세대 PCB 기술의 이점을 실현하는 데 중요합니다. 이 기사에서는 전 세계 18대 HDI PCB 제조업체에 대한 개요와 특정 제품 요구 사항을 적합한 제조 파트너와 일치시키는 프레임워크를 제공했습니다. 핵심은 설계를 마무리하기 전에 역량과 한계를 이해하기 위한 조기 공급업체 참여입니다. DFM 및 제조 가능성에 선불로 투자하면 대량 HDI 생산으로 전환할 때 높은 수율과 반복 가능한 품질이 보장됩니다.