包括的なPCBA品質管理プロセス

​SUNSOAR では、プリント回路基板アセンブリ (PCBA) 製品の最高品質を確保することが最優先です。フローチャートに示されているように、当社の綿密な品質管理プロセスは、卓越性への当社の取り組みを強調しています。以下は、当社のプロセスの合理化された概要です。

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ブランク PCB QC 検査
ブランク PCB の初期検査を行い、必要な仕様を満たしていることを確認します。

コンポーネント QC 検査
入荷したすべてのコンポーネントの品質と精度を検査します。

SMT マウント プロセス ドキュメントの作成
一貫性と精度を維持するために、詳細な SMT プロセス ドキュメントを作成します。

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SMD コンポーネントの最初のバッチ サンプルのマウント
ベンチマークを設定し、必要な調整を行うために、SMD コンポーネントの最初のバッチをマウントします。

QC 検査
SMD マウント後に QC 検査を実施し、早期の問題を特定します。

リフローはんだ付け
リフローはんだ付けを実行して、強力な電気接続を確立します。

自動光学検査 (AOI)
位置ずれやはんだブリッジなどの欠陥を自動的に検査します。

ボード上の DIP タイプのコンポーネントのはんだ付け
表面実装できない DIP コンポーネントのはんだ付け。

QC 検査
アセンブリの整合性を確保するための二次 QC 検査。

電力機能テスト
電力機能テストによる機能の検証。

修理/再作業 (必要な場合)
テスト中に特定された問題に対処して修正します。

承認のためにテスト ビデオまたはサンプルを送信
承認のためにテスト ビデオまたはサンプルを顧客に提供します。

残りの量産
厳格な品質管理手順に従って量産を進めます。

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ファームウェアと機能テスト
適切なパフォーマンスを確保するために、組み立てられた PCB をファームウェアでテストします。

最終品質保証 (FQA) 検査と梱包
出荷用に慎重に梱包する前に最終検査を実施します。

保管/出荷
完成した PCB を完全な状態で適切に保管または出荷します。

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SUNSOAR は、この厳格なプロセスを遵守することで、お客様の厳しい基準を満たす高品質の PCBA 製品を保証します。